高壓電容器可用來提高電氣設備的供電效率，省時是它的優(yōu)點。它的缺點則是在出現了故障不及時維修后，很容易造成爆炸等傷害性事件。

  因此，在使用高壓電容器時須注意對高壓電容器的定時檢查。以下是高壓電容器的常見故障： 電容器的溫度過高：電容器在運行時產生的電壓以及附近整流裝置會導致電容器超過額定的溫度上線，再加上有些電容器室的設計不合理，利于通風條件差、室內太封閉等都很容易致使溫度的上升。 

  滲漏油：搬運的方法不正確或者是提拿絕緣套管會導致其法蘭焊接處產生裂縫，或者是在接線的時候，擰螺絲用力過度造成絕緣管套損傷，這都是造成電容器出現滲漏油的原因。長時間的運行會導致電容器的外殼漆層脫落也會導致滲漏油，如果電容器的溫度再過高時，漏油的情況就如火上澆油一般的惡劣，那么一旦發(fā)生漏油時就會致使浸漬劑減少，元件受潮造成電容器被破壞，因此出現了漏油現象我們應該即使處理。 

  電容器的爆炸：電容器如果內部的元件被擊穿，與之其他的電容器就會對其進行放電，能量過去大就會導致爆炸，爆炸就不但會對周圍的所有設備造成危險發(fā)生火災，而且嚴重的還會危機到人的生命。 

  外殼膨脹：在電壓的作用下電容器內部介質會發(fā)生游離，或者是當元件被擊穿時都會導致介質析出氣體，在密封的外殼中這些氣體將引起壓力的增加，因而將引起外殼膨脹。